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鋯谷分公司以創新理念成就一個難以想象的話題1300噸能力產2300噸成品　　升華拜克鋯谷分公司總是在創造著奇跡。　　9234噸，平均每月單產2308噸。今年1-4月，集團旗下的升華拜克鋯谷分公司又一次以如此驕人的成績刷新了該公司氧氯化鋯產品的產銷紀錄，國內行業老大的地位得到了進一步鞏固。　　鋯谷的氧氯化鋯生產和銷售最早始于1997年，到2003年年中，設計能力為800噸的生產線也偶爾被突破，當年前8個月，最高月單產也曾經達到過890多噸，可謂是挖盡了潛力。　　2003年8月底，升華拜克重組了該公司，從此鋯谷更是如虎添翼。當年第四季度，設計生產能力僅為800噸的老生產線已經能夠產出1000多噸成品了，而產量最高的12月份竟然達到了1196噸。現在就是這條生產線，它的產量已經突破1500噸大關了。　　一個個幾乎不可能實現的目標，就這樣奇跡般地在鋯谷分公司被實現著……眾人劃槳開大船　　從該公司有氧氯化鋯產品開始，一直在從事營銷工作，對整個鋯谷企業內部管理、產品市場前景，尤其是生產環節上知根知底的蔣東民被集團和母公司決策層相中后，憑他天生勤奮好學和知識淵博，縮短了自身角色的轉型時間，從而為他走馬上任后立刻提出要不懈努力堅持不斷開展企業內部的自主創新打下了堅實的基礎。　　為了動員全體員工，蔣東民、楊勇等公司領導還別出心裁地與廣大員工“套近乎”。他們在與全體員工交流的信中就寫道：“眾人劃槳開大船。當前，我們同處一條船，船行駛的方向和速度直接關系到我們每一個人的切身利益。公司領導是舵手，掌握著它前進的方向，而大家則是水手，更是推動船兒前進的唯一動力。”　　于是，企業出現了員工出主意幫助企業算賬的新現象。當然，作為決策層他們更是懂得了要如何學會算賬。據了解，該公司會同員工算的第一筆賬是如何花最小的投資，實現產品產量的大增。　　剛剛調任浙江輕紡公司旗下東緣油脂公司任職的原副總經理史鳳章不無感慨地說：在鋯谷，只要對企業有益的任何建議，我們都會通過算賬來決定采納與否。即使這個建議還不成熟，我們也會通過算賬去排除，這樣的做法既通俗易懂，也不大會挫傷員工參與自主創新的積極性。　　他還掰著手指，替我們算計了一下，整個公司三年來的職工合理化建議不下百條，其中，對生產能力遞增影響力極大的就有5項，總投資才花了128萬元，可單條生產線的月產量就平均提高了近600噸，比設計能力多產出87%。凡事要有個目標　　創新需要目標和標桿，需要持久的執著，當然也無法離開“伯樂”的呵護。　　A線月產量要達到1500噸，燒結工段必須每天產出多少鍋高溫熟料，每爐子要產出多少？水洗工段必須產出多少轉型料，相當于每臺板框產多少？酸化工段必須平均每天濃縮多少鍋，酸化釜每天濃縮多少料？同樣，成品工段平均每天每臺設備要投多少釜料……　　這是前幾天筆者在升華拜克鋯谷分公司看到的兩份生產計劃書中的其中一份，上面的目標任務竟然分解得如此細膩。更讓人難以想象的是，這只是兩位生產主管挑戰產量極限的設計方案。　　剛剛上任的副總經理沈建章說：如果當初每次提出來的想法沒有能夠得到領導的認同，這些自發的在工藝流程及設備改進措施就不會產生這樣的效益，尤其是生產部門主動提出的目標任務，如果得不到支持誰會這樣“拼命”。　　正因為如此，只花了近一年的時間，新舊兩條生產線設計總產只有1300噸的設備，竟然真的如愿以償地分別實現了突破每月單產1500噸和1000噸的產量。　　與此同時，在實現目標過程中，一個個創新細胞所形成的一股強力已經將鋯谷推上了實踐跨越的新平臺。　　讓鋯谷喝到了自主創新頭口水的當數對反應釜的改造。它的一個動作竟然使酸化工段的產量一下子上升了三分之一多。過去一組重量為2500公斤的料，用3000L容量的反應釜要分兩次。而采用了5000 L的反應釜只需要一次就能夠完成，從而使整個工作時間從過去的三天，縮短為兩天……　　同樣，爐灶線的改造也是在一線員工建議的基礎上實施的一個項目。利用目前燒結過程中尚有余熱浪費的現象實施了單個爐灶“3”改“5”的方案，不用增加耗能就一下子提高了近50%的產量。　　在成品工段，他們大膽地提出并實施了新設備的應用，一下子把過去同樣數量的一批濃縮料的“作業”時間從原來的8個小時，縮短為4小時，且新1臺設備還能替代4臺老設備。更讓企業獲益的是，這套新設備的添置只花了28萬元，但它使用壽命至少是5年。同樣，每臺老設備的使用周期只有8個月，每過8個月就得維修和保養，每次每臺設備的維修保養需要花費1.5萬元，當然花費的時間也是影響產量的一個重要因素。贏在中層　　氧氯化鋯的生產過程分燒結→水洗→酸化→成品→自然結晶等五道工序。而2003年8月底的領導班子交替后，沈建章、吳順芳等骨干憑著高度的責任心大膽實施創新方案。　　爐子改造、工藝調整，以及廢鹽酸利用等等方面，生產骨干的作用顯而易見，他們憑經驗、憑責任，默默無聞地為鋯谷辛勤付出著。　　當然，對鋯谷早已有著知根知底的蔣東民對工藝線路小改小革的建議，幾乎到了言聽計從的程度，從而大大激發出了中層骨干們的積極性。如何尋找出生產流程的“瓶頸”是挖掘潛力的關鍵。　　鋯谷良好的銷售市場也是對決定和“誘導”產銷挖潛獲得成就有著至關重要的作用。從而，促使生產部門提高產量。　　領導開明用人，強有力的信任意識的感染，再加上企業中層自覺的創造意識和責任意識，從而進一步激發出了廣大員工，以及中層骨干團隊的創新熱情，收到了“四兩撥千斤”的成效。雖然到目前該公司技術力量相當薄弱，但是在爐子改造、工藝調整，以及廢鹽酸利用等等方面，生產骨干的作用顯而易見，他們憑經驗、憑責任默默無聞地為鋯谷辛勤付出。　　同一條生產線，能夠發揮出設備的最高效率，尤其是經過小改小革之后，它的實際產量超出了設計能力將近50%，給他們一個很大的啟發：提高產量不一定完全要靠規模的擴展。而成就鋯谷這番事業的同時，一個十分簡單的道理已經印證了所有的一切―――這就是鋯谷公司“贏在中層”的突出表現。　　當然，從降低工人勞動強度著手真正體現善待員工的策略，也是該公司追求的一個目標。投資2萬元，對原有的2臺粉碎機實施改造，將自然結晶工段過去一直靠人工傳輸漿料，全部改為了泵管輸送。　　目前兩條生產線上的操作工一下子減少了9名，員工的勞動強度銳減毋庸置疑，但減少了該產品在傳輸及過濾過程中氣體揮發對人體的傷害及對環境的影響。　　鋯谷之所以能夠在有限的規模投入中實踐產量的飆升，道理只有一個：執著的創新理念，成就了他們實踐自我超越的夙愿。

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